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El proceso de fabricación típico para producir gránulos de polipropileno de poli PP generalmente incluye los siguientes pasos:
Polimerización (polimerización): el primer paso para hacer Gránulos de polipropileno PP es la reacción de polimerización. La polimerización ocurre mediante el monómero de propileno polimerizante (una olefina) en presencia de un catalizador para formar cadenas de polipropileno. Los métodos de polimerización comunes incluyen polimerización de fase gaseosa, polimerización de la solución y polimerización de lodo.
Solución o procesamiento de suspensión: después de la reacción de polimerización, el polipropileno resultante generalmente está en forma de solución o suspensión. En este momento, se requiere un procesamiento posterior para eliminar catalizadores residuales, antioxidantes y otras impurezas. Esto se puede lograr a través de pasos como lavado, asentamiento y filtración.
Deshidratación: la lechada de polipropileno procesada debe deshidratarse para eliminar el agua. Esto generalmente se hace en condiciones de vacío o soplando con aire caliente.
Extrusión de fusión: el polipropileno deshidratado generalmente está en forma de gránulos, pero estos gránulos pueden no ser uniformes en tamaño y forma. Para obtener partículas que cumplan con los requisitos, generalmente se usa la tecnología de extrusión de fusión. En este proceso, las partículas de polipropileno se calientan a la temperatura de fusión y luego se extruyen a través de un mecanismo de extrusión para formar partículas uniformes.
Corte de pellets: los pellets de polipropileno extruido pueden formar gránulos largos, que requieren un proceso de corte para cortarlos en la longitud requerida.
Enfriamiento y embalaje de pellets: los gránulos de polipropileno cortados deben pasar por un proceso de enfriamiento para asegurarse de que no se adhieran durante el proceso de empaque. Finalmente, los pellets están empaquetados en el producto final, listos para el envío.
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